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        氣相防銹紙的物理檢測(cè)方法介紹
        時(shí)間: 2019-04-22 瀏覽次數(shù):155
        氣相防銹紙的質(zhì)量檢測(cè)是確保其防銹性能和可靠性的重要保障。天津維賽作為專(zhuān)業(yè)的無(wú)油防銹材料制造商,提供氣相防銹紙物理檢測(cè)方法,涵蓋定量、抗張強(qiáng)度、撕裂度、耐破度、緊度、吸水性、伸長(zhǎng)率、水提取液pH值、水溶性氯化物和硫酸鹽含量以及交貨水分等多個(gè)關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目。

        4.1 定量檢測(cè)
        a)裁剪 0.1m×0.1m 的樣品紙 3 片, 用游標(biāo)卡尺精確尺寸;
        b)在精度為 0.001g 的天枰上分別稱(chēng)量其重量,計(jì)算平均值;
        c) 利用紙片平均值, 計(jì)算 1 平米紙的重量。
        4.2 抗張強(qiáng)度(抗張強(qiáng)度測(cè)試儀)
        a)取樣:寬度為 15mm、 25mm、 50mm, 試驗(yàn)長(zhǎng)度 90mm(實(shí)際裁取要大于 90mm 且長(zhǎng)度方向?yàn)閷?shí)
        驗(yàn)方向 ) ; 并且按照 GB/T10739 進(jìn)行溫濕處理。
        b)檢測(cè)測(cè)量機(jī)構(gòu)和記錄裝置的零位;
        c)將試樣夾在夾具上, 夾緊后試樣不松弛和無(wú)明顯變形, 試樣長(zhǎng)邊平行于儀器所施張力方向,
        夾樣是避免手部觸及夾具間試樣的試驗(yàn)部位。
        d)按照儀器出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作儀器進(jìn)行恒速(10mm/2min)拉伸試驗(yàn), 至試樣斷裂時(shí)記錄最
        大抗張力、 斷裂時(shí)伸長(zhǎng)和抗張能量。
        e)縱、 橫方向應(yīng)測(cè)量不少于 10 個(gè)試樣, 以確保各個(gè)方向的大 10 個(gè)可以用數(shù)據(jù)。 距離夾口
        10mm 以?xún)?nèi)斷裂, 應(yīng)作廢。

        f)抗張強(qiáng)度(kN/m) 按 S= F /W, 其中 F 為平均抗張力, N; W 為試樣寬度, mm。
        4.3 撕裂度(撕裂度測(cè)試儀)
        a) 取樣: 除受試材料規(guī)格另有規(guī)定外, 均應(yīng)在受試材料的縱、 橫向上各取 5 個(gè)試樣 , 尺寸
        為 63mm×50mm(長(zhǎng)邊方向也是切口方向?yàn)閷?shí)驗(yàn)方向) ; 并且按照 GB/T10739 進(jìn)行溫濕處理。
        b) 檢查儀器是否水平, 并按儀器使用說(shuō)明書(shū)調(diào)整零點(diǎn)
        c) 在試驗(yàn)中, 為了使擺錘在撕裂過(guò)程吸收的能量位于擺錘總能量的 20%-80%之間, 應(yīng)按下
        述 d 條規(guī)定的步驟先做試驗(yàn)來(lái)確定是否需要增加增重?cái)[錘或是否需采用多層試樣, 每次安裝
        或取走重錘后, 按儀器使用說(shuō)明書(shū)調(diào)整零點(diǎn)
        d) 抬起并固定擺錘, 調(diào)節(jié)指針至起始點(diǎn), 將試樣裝在夾具上, 用切刀在試樣上切一整齊的
        刀口, 使切口在固定夾具和可動(dòng)夾具中央, 夾緊夾具, 小心釋放擺錘, 記錄刻度盤(pán)上撕裂試
        樣的讀數(shù)。
        e) 當(dāng)試驗(yàn)矩形試樣時(shí), 應(yīng)廢棄撕裂線(xiàn)偏離 切口線(xiàn) 10mm 以上的試樣, 并補(bǔ)充試樣代替廢棄
        試樣再試驗(yàn), 當(dāng)撕裂線(xiàn)始終都偏離 10mm 時(shí), 改用恒定半徑試樣試驗(yàn)
        f) 根據(jù)刻度盤(pán)讀數(shù), 按儀器使用說(shuō)明書(shū)計(jì)算撕裂每個(gè)試樣所需的力, 即為每個(gè)試樣的耐撕
        裂力, 單位為牛頓。
        g) 撕裂度: F=(S×P)/n,
        F-撕裂度, mN; S-試驗(yàn)方向上的平均刻度值, mN; P-換算因子, 即刻度的設(shè)計(jì)層數(shù), 一
        般為 16; n-同時(shí)撕裂的試驗(yàn)層數(shù)。
        4.4 耐破度
        a)試驗(yàn)儀器包括: 夾持系統(tǒng)、 膠膜、 液壓系統(tǒng)、 壓力測(cè)量系統(tǒng)。 具體要求參考 GB/T454
        b)在外觀(guān)合格的薄膜上取樣, 尺寸為 70mm×70mm, 并且按照 GB/T10739 進(jìn)行溫濕處理。
        c)如果壓力量程可以選擇, 應(yīng)選用最合適的測(cè)量范圍, 若需要可用最大量程進(jìn)行預(yù)測(cè)。
        d)調(diào)整夾持系統(tǒng), 使壓力能夠防止試樣滑動(dòng), 但不應(yīng)超過(guò) 1200 kPa.
        e)升起上夾盤(pán), 將試樣覆蓋于整個(gè)夾盤(pán)面積, 然后給試樣施加足夠的夾持壓力。
        f)如果需要, 應(yīng)按照儀器手冊(cè)調(diào)節(jié)液壓顯示裝置的零點(diǎn)。 然后施加液壓壓力, 直至試樣破裂。
        退回活塞, 使膠膜低于膠膜夾盤(pán)的平面。 讀取耐破壓力指示值, 精確至 1 kPa,然后松開(kāi)夾
        盤(pán), 準(zhǔn)確下一次試驗(yàn)。 當(dāng)試樣有明顯滑動(dòng)時(shí)(試樣滑出夾盤(pán)或在夾持面積內(nèi)起了皺褶),應(yīng)將
        該讀數(shù)舍去。 如有疑問(wèn), 應(yīng)用一個(gè)較大試樣迅速確定試樣是否產(chǎn)生滑動(dòng)。 如果破裂形式(如
        在測(cè)量面積周邊處斷裂)表明因夾持力過(guò)高或在夾持時(shí)夾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)致使試樣損傷, 則應(yīng)舍棄此
        試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
        g)若未要求分別報(bào)告試樣正反面的試驗(yàn)結(jié)果, 應(yīng)測(cè)試 20 個(gè)有效數(shù)據(jù); 如果要求分別報(bào)告試
        樣正反面的測(cè)試結(jié)果, 則應(yīng)每面至少測(cè)得 10 個(gè)有效數(shù)據(jù)。
        4.5 緊度
        D=G/k; G:試樣定量 g/m
        2 ; k 試樣厚度 um
        4.6 吸水性


        4.7 伸長(zhǎng)率
        在 4.1 的基礎(chǔ)上
        4.8 水抽提液 ph
        4.9 水溶性氯化物含量
        GB/T 2678.2-2008 中硝酸汞法
        4.10 水溶性硫酸鹽含量
        GB/T 2678.6
        4.11 交貨水分

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