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一、原材料入廠
檢驗(yàn)

二、成型：冷成型/熱成型
以卷簧繞制為例

三、熱處理

彈簧鋼經(jīng)過熱處理得到回火屈式體組織，該組織是彈性極限最高的，也是彈簧工作狀態(tài)所必需的。

四、立定、拋丸

立定處理是彈簧的預(yù)變形處理，目的是增強(qiáng)彈簧的抗衰減性能，拋丸處理是增強(qiáng)表面硬度和提高疲勞壽命。


五、清洗、防護(hù)
彈簧的清洗：彈簧加工過程中產(chǎn)生的油污，灰塵需要清洗干凈
彈簧的防護(hù)：常用的防護(hù)有鍍鋅，電泳，噴塑，發(fā)黑，防銹油。

　　隨著國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及減少工序，節(jié)約成本，很多主機(jī)廠開始要求供應(yīng)商的產(chǎn)品不上防銹油。
　　不上油，又要求防銹。
這就催生了無(wú)油防銹技術(shù)的發(fā)展，最早的無(wú)油防銹技術(shù)是氣相防銹包裝，產(chǎn)品清洗之后進(jìn)行氣相防銹包裝，從而達(dá)到最終的防銹目的，氣相防銹包裝的防銹時(shí)間一般只能堅(jiān)持1個(gè)月。而不同的客戶對(duì)庫(kù)存的控制能力也不同，所以單純的氣相防銹袋無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)大多數(shù)客戶對(duì)于防銹的要求。
　　順應(yīng)市場(chǎng)。
維賽防銹依托于多年的氣相防銹技術(shù)積累，研發(fā)了一系列的無(wú)油防銹產(chǎn)品。
下面著重介紹以下兩款產(chǎn)品：
一．水基清洗防銹劑RK-201L
1.經(jīng)濟(jì)性：超低的添加比例，可以節(jié)約一定的成本
2.設(shè)備適應(yīng)性：適用于超聲波設(shè)備，高壓噴淋設(shè)備，或各種類型的簡(jiǎn)易設(shè)備
可以是單槽機(jī)：清洗防銹二合一，單槽即可解決兩個(gè)問題
也可以是多槽機(jī)：清洗防銹二合一，可以解決清洗劑和防銹劑串液導(dǎo)致的不兼容問題
3.清洗性：清洗后的產(chǎn)品潔凈無(wú)白斑，滿足清潔度要求
4.防銹性：普通包裝可達(dá)3-6個(gè)月以上的防銹周期，配合防銹包裝可達(dá)6-12個(gè)月的防銹周期
5.無(wú)油性：水性產(chǎn)品，經(jīng)過烘干或者晾干，水分蒸發(fā)表面無(wú)殘留

二．碳?xì)淝逑捶冷P劑RK-101K
1.經(jīng)濟(jì)性：超長(zhǎng)的使用壽命，可以節(jié)約一定的成本
2.設(shè)備適應(yīng)性：沒有設(shè)備要求，客戶只需要準(zhǔn)備2-3個(gè)槽子，產(chǎn)品加工之后只需要浸泡3遍RK-305防銹劑，無(wú)需烘干、加熱、超聲波、噴淋等要求。當(dāng)然，如果客戶現(xiàn)場(chǎng)有這些自動(dòng)化的清洗設(shè)備，將RK-305速干型氣相防銹劑加入設(shè)備，會(huì)起到更好的清洗和防銹效果。
3.清洗性：具有較強(qiáng)的去油污能力
4.防銹性：普通包裝可達(dá)6-12個(gè)月以上的防銹周期，配合防銹包裝可達(dá)12-24個(gè)月的防銹周期
5.無(wú)油性：能在自然環(huán)境中裸放1小時(shí)完全干燥無(wú)殘留，在包裝的情況下24小時(shí)干燥無(wú)殘留